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  • 技術頻道——上煤系統安裝工藝—百盛機械

    上煤系統安裝工藝

    一、設備運輸到現場后,需仔細清點核實零部件是否完好,數量與設備清單一致。
    如果現場具備安裝條件,方可進行設備系統安裝。
    二、斗式提升機的安裝:
    1、測量其外形尺寸,看各個尺寸鏈是否完全符合安裝要求,如果不符合需要 整改到符合安裝要求。
    2、安裝:安裝前應根據驗收規則進行驗收,并熟悉安裝技術要求和斗式提升機圖紙要求,安裝技術要求見《機械設備安裝工程施工及驗收規范》。
    (1) 安裝順序:
    一般是:機尾 ――― 中間節―――機頭―――平臺護欄―――鏈斗
    (2)安裝重點注意:斗式提升機的水平度、垂直度、對稱度。
    三、煤倉、振動給料機根據現場實際情況安裝。
    四、帶式輸送機的安裝:
    參見“帶式輸送機外形圖”
    1.安裝前應仔細核對設備與地基平臺的安裝尺寸。如發現問題應及時處理。
    2.安裝時必須由鉗工、電焊工、起重工、電工等工種的人員參加。
    3.安裝要求:
    a、首先用水平儀找平地基。
    b、按輸送機總裝配圖,從頭架開始依次向尾架安裝。安裝時應保證輸送機機架中心線直線度符合下表的規定,并應保證在25m長度內的直線度為5mm。
    c、滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長度的1/1000。
    d、滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000。滾筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3.0mm。
    e、驅動滾筒軸線與減速器低速軸軸線的同軸度應符合GB1184中10級的規定兩驅動滾筒軸線的平行度為0.4mm。
    f、托輥輥子上表面應位于同一平面上,或者在一個公共半徑的弧面上(輸送機凹弧段或凸弧段上的托輥),其相鄰三組托輥輥子上表面的高低差不得超過2.0mm。
    g、清掃器安裝后,其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度不小于85%,輸送帶連接后應平直,在10m長度上的直線度為20mm。
    五、上煤系統的調試及試用轉
    1、試運轉前的準備
    試運轉前應做好以下工作。
    a、檢查斗式提升機及帶式輸送機的安裝是否正確,緊固件是否有松動。
    b、檢查各個輸送機上各運轉部位是否遺留有工具和材料等雜物,如有應予清除。
    c、所有軸承、傳動鏈部分以及減速機內部應有足夠的潤滑油、脂。
    d、檢查每一托輥在軸上靈活性及相應的空隙,是否有不轉動的情況。
    e、視膠帶松緊情況,旋轉尾部螺桿拉緊裝置的螺栓,進行調整。
    f、檢查清掃裝置與膠帶緊貼情況是否均勻。
    g、檢查電氣部分接線是否正確與牢固,電壓是否達到額定值。
    經過上述檢查無誤后可以進行空載試運轉。
    2、空載試運轉
    a、首先點動試運轉,觀察人員必須注意斗式提升機、輸送帶走向是否正確,若有誤,請電工換向接線。
    b、再次點動試運轉,觀察人員注意鏈條、膠帶松緊情況,適當調節尾部螺旋,使松緊適度、重錘塊張緊適當。
    c、確認運行方向正確,膠帶、鏈條松緊適度,且無跑偏、碰鏈現象,則可進入空載試運轉?蛰d試運轉2小時。
    3、負載試運轉
    負載加在輸送機上應均勻,且逐漸增加,不得驟然大量加載。
    負載試運轉時,觀察人員還應注意卸料是否順暢。若不順暢應及時解決。
    負載試運轉8小時。
    空載試運轉和負載試運轉時,觀察人員隨時注意有無異常情況,如情況異常應立即停車,查找原因,予以清除,并認真記錄電壓、電流、功率及輸送量等。
    4、整個輸煤系統安裝調試合格后,應再涂一次面漆,涂漆前應修補好運輸與安裝時損傷的部位。

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